Issiq galvanizli bo'yinturuq plitalarini ishlab chiqarishning asosiy jarayoni{0}}substratni qayta ishlash → sirtni oldindan tozalash → issiq-issiq galvanizatsiya →-davolash → tekshirish va jo'natish» atrofida aylanadi. Har bir qadam mexanik xususiyatlarni, korroziyaga chidamliligini va ulanish plitalarining mosligini ta'minlash uchun aniqlik, tozalik va qoplama sifati ustidan qattiq nazoratni talab qiladi. Muayyan qadamlar quyidagilardan iborat:
Substratni tanlash: kuchlanish darajasiga (110kV/220kV/500kV/UHV) va ulanish plitasining nominal yukiga asoslanib, past qotishmali yuqori quvvatli po'lat plitalar yoki GB/T 700 (Q235) va GB/T 1591 (Q345) kabi standartlarga javob beradigan zarblarni tanlang. (tufayli keyinchalik sinishning oldini olish substratdagi nuqsonlar).
Materialni kesish: CNC olovini kesish, plazma bilan kesish yoki lazerli kesish yordamida po'lat plitalar birlashtiruvchi plastinka dizayn chizmalarining shakliga (to'rtburchaklar, uchburchaklar, Y-shaklli va boshqalar) muvofiq bo'shliqlarga kesiladi. Asosiy talablar: chiqib ketish qirralari tekis bo'lishi kerak, burmalar, yoriqlar yoki oksid qoldiqlari bo'lmasligi kerak va o'lchov xatosi ± 1 mm ichida nazorat qilinishi kerak (keyingi ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun).
Shtamplash: Qalin plitalar yoki yuqori kuchlanish talablari bo'lgan turlar uchun, kesishdan keyin bo'shliqlar zarb pressiga yoki shtamplash pressiga joylashtirilishi va metallning ichki donalarini tozalash va umumiy quvvatni yaxshilash uchun zarb bilan zarb qilish orqali hosil bo'lishi kerak.
Teshiklarni ishlov berish: CNC burg'ulash mashinalari yoki ishlov berish markazlari yordamida murvat teshiklari, osilgan teshiklar va issiq{0}}issiq galvanizli sariq plitalarning boshqa ulanish interfeyslari chizmalarga muvofiq aniq ishlov beriladi. Teshik diametrining bardoshliligi H12 darajasida (± 0,15 mm) nazorat qilinadi va teshik oralig'idagi xato izolyatorlar, qisqichlar va boshqa jihozlarning murvatlari bilan aniq mos kelishini ta'minlash uchun ± 0,5 mm dan kam yoki unga teng. Teshik qirralari yumaloq (R 2 mm dan katta yoki teng) o'tkir qirralardan kelib chiqadigan stress kontsentratsiyasini oldini olish va galvanizatsiya paytida qoplamaning to'planishini oldini olish uchun.
Qirralarni silliqlash: silliqlash g'ildiragi yoki silliqlash mashinasi yordamida bog'lovchi plastinkaning kesilgan qirralarini, teshiklarini va sirtlarini silliqlash, chaqnash va ishlov berish belgilarini olib tashlash; ulanish plitasining tekislik xatosi 2 mm / m dan kam yoki teng bo'lishini ta'minlash uchun deformatsiyalangan qismlarni qayta shakllantiring va to'g'rilang.
Ishqoriy yog'sizlantirish: sirt yog'ini, chiqib ketish suyuqligi va changni tozalash uchun 10-20 daqiqa davomida 60-80 daraja haroratda birlashtiruvchi plastinkani ishqorli yog'sizlantirish idishiga botiring; yog' qoldiqlari qolmasligi uchun toza suv bilan yaxshilab yuvib tashlang. Zangni yo'qotish uchun tuzlash: yog'sizlangan biriktiruvchi plastinkani 15-20% xlorid kislotali tuzlash idishiga 15-30 daqiqa davomida botirib, sirt oksidi shkalasini, zangni va rulonli oksid plyonkasini olib tashlang; ma'lum joylarda zangni to'liq olib tashlamaslik uchun tuzlash paytida muntazam ravishda aralashtirib turing.
Fluxing bilan ishlov berish: yuvilgan plastinkani 70-80 daraja haroratda oqimli vannaga joylashtiring va sirtda bir xil oqim plyonka hosil qilish uchun 3-5 daqiqaga botiring. Ushbu film havoni izolyatsiya qilishi va substratning ikkilamchi oksidlanishini oldini olishi mumkin; shuningdek, sink suyuqligining sirt tarangligini pasaytiradi, bu esa sink suyuqligining substrat yuzasini teng ravishda qoplashiga imkon beradi.
Sinkga botirish bilan ishlov berish: Quritilgan biriktiruvchi plastinani sink suyuqligiga vertikal joylashtirish uchun maxsus ilgichdan foydalaning va rux suyuqligi substrat yuzasini to'liq namlashi va metallurgiya bilan bog'langan rux-temir qotishma qatlami + sof sink qatlamini hosil qilish uchun uni 3{1}}5 daqiqaga botiring. Bu, shuningdek, issiq daldırma galvanizli sariq plitalardagi eng muhim jarayondir.
Ruxni nazorat ostida sovutish: Ruxga botirilgan{0}}plitalar asta-sekin rux suyuqligidan chiqariladi va sirtdagi ortiqcha rux suyuqligi qoplama qalinligini nazorat qilish uchun tebranish ilgich yoki havo pichog'i bilan puflanadi; keyin ular tez sovutish uchun sovutish suvi idishiga joylashtiriladi, bu qoplama kristallarini tozalaydi va qattiqlik va aşınma qarshiligini yaxshilaydi;
Tozalash va sayqallash: Sovutgandan so'ng, silliq sirtni ta'minlash uchun issiq galvanizli bo'yinturuq plitalari yuzasidagi rux tugunlari, sink izlari va mahkamlash izlarini tozalash uchun sim cho'tkasi yoki silliqlash g'ildiragidan foydalaning; murvat o'rnatilishiga ta'sir qiladigan qoplama hosil bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun teshiklarni ikkilamchi tozalashni amalga oshiring.
